仓库管理员应随时跟踪库存状态

仓库管理员（storekeeper），顾名思义，就是通过对仓库物品的管理来履行仓库的职能。仓库管理员的工作职责包括： 按规定对进出仓库的物资、设备进行验收、核算和发放，确保账目一致。

仓库管理人员要时刻掌握库存状况，保证材料、设备的及时供应，充分发挥周转效率。仓库管理人员应定期清理仓库，保持仓库整洁、美观，物料、设备分类摆放。存放整齐、数量准确。

1、管理流程

仓管员的管理流程：制表、登记；账户分类；不同型号；单独堆放；进货需要签收；有出货凭证；及时申报短缺；每月库存；多种形式的设计；建立相应制度。如果仓库条件允许，可将仓库划分为若干区域（或存储地点），每个区域有一个账户（使用活页账本，方便换页，但每个账户页必须有页码）。每个配件必须有一个单独的帐户页面。

2、仓储流程

物资采购员办理物资入库手续，仓库保管员填写物资入库单一式三份。一份存根到仓库进行仓库核算（无需单独使用一份），一份交给采购员，一份交给会计。帐户。入库单必须至少由买方和仓库管理员签署。

3、出库流程

仓管员还填写领货单，由领货员、仓管员及相关负责人签字认可。也一式三份，提交给会计、拣货员和仓库进行记录和核算。

这样，会计和仓库的核算依据是一样的，只有通过月底对账才能发现问题并解决。

一般：仓库经理的具体职责。

工作职责

仓库保管员[2]负责按规定对进出仓库的物资、设备进行验收、核算和发放，做到帐目一致。随时掌握库存状况，保证材料、设备及时供应，充分发挥周转效率。定期清理仓库，保持整洁美观，使物资、设备分类摆放、存放整齐、数量准确。熟悉相应材料和设备的品种、规格、型号、性能，并填写清楚。

做好仓库的安全管理，检查仓库的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。完成部门、科长交办的其他任务。

收货流程

1.1.正常产品收货

1.1.1 货物根据供应商到货通知到达后，收货人员根据司机箱单清点货物。

1.1.2 收货人员应与司机配合封存货物、打开车门并检查货物状况。如果货物损坏严重，必须立即通知主管和物流经理等待处理。如果货物状况良好，则开始卸货。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸情况（小心装卸），并确认产品的数量、包装、保质期与箱单严格一致。收货时必须严格注明损坏或短缺情况，并保留司机签字确认的文件，如事故记录表、运输质量跟踪表、送货单等。损坏和短缺情况必须报告给主管并及时进行生产管理，以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇恶劣天气（下雨、大风、冰雹等），必须采取各种措施保证产品不致损坏。卸货人员必须监督产品堆放在托盘上时全部正面朝上，不得倒置。每堆堆放数量必须严格按照产品堆放图进行。

1.1.5 收货人员签收发货箱单，填写相关所需文件，并将相关收货信息、产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等提交给收货人员。导师。

1.1.6 收到订单后，须于当日将相关信息记入账本。

1.1.7 损坏的产品必须与正常产品分开存放并等待处理。并保存相关记录。

1.2.退回或更换有缺陷的产品

1.2.1 各类退回、损坏产品入库时必须有相应单证。如果运输公司或司机不能提供相应文件，仓库人员有权拒绝货物。

1.2.2 退货时良品与不良品有区别。如果是好的产品退回，必须保持货物完好，否则仓库将拒绝收货；收到的缺陷产品必须与相应单据相符且包装完好。

1.2.3 更换的不良品必须与通知单上的型号、数量相符，否则仓库将拒绝收货。

1.2.4 收货人员根据单据收到货物后，将货物按不同状态分开存放，并与退换货单据和收据、仓单记录产品名称、数量、状态等。

1.2.5 根据单据记入台账。

发货流程

2.1.1 所有快件必须有公司授权的文件（授权签名、盖章）作为发货依据。

2.1.2 仓库管理员收到公司出库通知时，会对单据进行审核（核对单据的正确性、库存是否充足）。审核完毕后，通知交通部门安排车辆。

2.1.3 仓库管理严格按照发票发货。如发现发票或货物数量不符，必须及时通知主管，并在发票上注明问题，以便及时解决。

2.1.4 仓库管理员根据发货单清点库存数量，根据发货单检查发货车辆，装货前检查承运车辆状况。

2.1.5 仓管员根据发货顺序将每件物品依次出库，并与司机核对出库的产品编号、数量、状态等。

2.1.6 车辆装车后，司机应在仓单上写下车号、车名，并由仓管员和司机同时签字。

库存管理

3.1.货物储存。

3.1.1 进货产品必须挂存货卡后就位，货物存放不能超过产品的堆放层数限制。

3.1.2 所有货物不能直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐地堆放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物必须定期除尘。货物上不得放置与货物无关的物品，如废纸、废袋、胶带等。

3.1.3 损坏和有缺陷的产品应单独放置在储存区域，保持清洁状态，并准确记录。

3.2.库存流程

3.2.1 所有货物必须每六个月交易一次。 A类货物必须每月盘点一次。 B类每三个月上市一次，C类每六个月上市一次。

3.2.2 每天对出库产品进行盘点，并对部分其他货物进行循环盘点，确保货物数量的准确性。

3.2.3盲单：每次盘点，接单人员打印库存清单，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点员进行盘点并填写盘点数量。清点完毕后，双方签字确认数量。将库存盘点表提交给报表人员，报表人员将盘点数量输入到库存盘点表中并进行数量匹配。如果数量存在差异，需要重新打印差异单，并进行第二次盘点。第二次盘点后，不再有差异，记录存档。如果有任何差异，则需要进行验证。如果发现收货和发货错误，必须及时联系客户，看是否可以挽回损失。造成无法挽回的损失的，必须按照事故处理程序处理。

仓库管理日常管理

仓库日常运作审核表

检查内容

1、库区及库内地面是否无泥浆、杂物等。

2. 不使用的作业机具应存放在指定区域。

3、门、窗、天窗等开口不用时应保持关闭并保持良好状态，有效防止鸟类和其他飞虫进入。

4、仓库照明设备是否完好、安全。 （检查方法：打开库内所有灯，检查是否有灯未亮，亮度是否足够）

5、仓单办公室是否干净整洁？ （要求：a.所有文件摆放整齐；b.分类清晰）

6、仓库地面堆放区、理货区是否有明显标志。

7、空托盘整齐堆放在指定区域。

8、货物不得倒置或超高堆放。

9、货物堆放整齐，货物无损坏、变形。 （破损商品及存放在货架区域的商品除外）

10、仓库活动货位一致，无不必要的活动货位。 （移动货位：以可移动标识表示的货位，可根据需要在仓库内灵活移动）

11、各种警示标志（包括安全路线箭头、禁止吸烟等）是否有效、干净、张贴规范？

12、每次收货时，“库存卡”是否填写、张贴正确、清晰？

13. 损坏、搁置和违禁物品是否单独存放并贴上相应标签？

14. 损坏或搁置的货物会在3个月内处理吗？

15、可发运的货物是否存在泄漏、损坏或污染，且未报告货物状态和位置的情况？

16. 所有退货必须在2天内处理，并且必须在退货上贴上“退货通知”。

17、仓库内无“四害”侵入痕迹。

18、台账库存与实际库存是否一致？

19、仓库是否准备齐全，并按照“发货单”发货。

20、同一仓库、同一品种的货物必须堆放在同一区域或相近区域；同一品种的货物应存放在同一仓库。

21、如果同一客户的产品可以共存于一个仓库，并且可以存放在一个仓库中，那么该客户的产品必须存放在同一个仓库中。

22、收货时，货物是否按照规定仔细分类？ （查验方法：如有收货，请检查现场按批号排序；如无收货，请检查是否有不同日期、批号、品种的商品）

四、保管原则

1. 面向通道存放。为了使物品能够方便地进出仓库和在仓库内移动，基本条件是面向通道存放物品。

2.尽可能堆放高，以提高存储效率。为了有效利用存储空间，存储应放置在尽可能高的位置。

3. 根据发货频率选择地点。出货、补货频率较高的物品应放置在出入口附近、便于操作的地方；流动性差的物品应放置在距离出入口稍远的地方；季节性物品应根据季节特点选择放置位置。

4、同一品种、同一地点饲养。为了提高工作效率和存储效率，相同的物品或相似的物品应存放在同一地点。员工对仓库内物品位置的熟悉程度直接影响进出的时间。将类似的物品放在附近的地方也可以提高效率。重要方法。

5、根据物品重量安排存放位置。在安排摆放的时候，当然是重的东西放在下面，轻的东西放在上面。这是提高效率、确保安全的重要原则。

6. 基于先进先出的原则。仓储的一个重要方面是，对于易腐烂、易损坏、易变质的物品以及易变质、老化的物品，应尽量采用先进先出的原则，以加快周转速度。由于商品的多样化、个性化以及使用寿命普遍缩短，这一原则非常重要。

5、仓库管理安全及消防

一、必须认真执行《消防法》关于仓库消防安全管理的有关规定。

2、仓库管理人员必须熟悉仓库储存物资的性质、数量、分布等问题。

3、仓库周围严禁堆放易燃易爆物品，杂物必须经常清理。

4、根据储存物品的性质，必须按照规定安装所需的照明设备。不允许乱拉电线和安装电气设备、电加热器。

5、电动门应设有主门和分门，电动门宜安装在室内。工作完毕后应立即将电动门拉下。

6、仓库内严禁使用明火。确需动火的，必须经有关部门批准，并采取安全措施。

7、仓库内严禁任何人居住，无关人员禁止进入仓库。

8、管理人员必须非常清楚消防水的位置，时刻保持道路畅通，并能报警、使用和维护灭火器。

六、仓库管理职责

1、服从领导，遵守各项规章制度。

2、负责仓库的日常管理。

3、结合工作实际，积极提出合理的经营管理建议。

4、按照仓库规定收发物料。

5、物料进出、仓库规划及正确摆放。

6、仓库安全工作和物资储存及防护工作。

7、正确签发、确认和移交工作文件。

8、物资日常明细账登记。

九、清查工作的具体安排、实施和监督。

7. 仓库管理岗位要求

1、熟悉仓库进出货物的管理流程，以及出入库货物的电脑记帐、会计工作。

2、熟悉仓储、销售及库存核算、统计等操作，精通计算机单据处理和ERP系统操作。

3、每月盘点库存，文件整理归档。

4、工作认真、负责、细心、勤奋、有条理，能吃苦、能加班。

5、熟悉仓库进出货物的管理流程，以及出入库货物的电脑记帐、会计工作。

八、管理制度

1、坚守岗位，不擅离职守，不做与职责无关的事情。

2、熟悉业务，认真研究，提高业务水平。文明执勤。积极妥善处理职责范围内的各项业务。

3、对于重大、紧急和超出职责范围的业务，应及时向上级业务指挥部门和公司领导汇报，以便做好工作。

4、强化安全责任，保守秘密，不向无关人员泄露公司内部信息。

5、保持良好的室内秩序。保持整洁、卫生。工作时间严禁大声喧哗。无关人员不得随意进入此房间。保护公共财产，避免浪费。

6、坚持批评与自我批评。团结、帮助、互相尊重。

7、如遇特殊情况需要调班或替补人员，必须征得上级主管同意，否则责任自负。

8、按规定时间交班，不得迟到、早退。交班前要写好值班记录，以便明确职责。仓库是储存物资的地方。从供应商处接收材料并通过仓库分发到生产线。仓管员主要负责物料的收发，其次是仓储管理（物料的摆放方便存取）和物料台账管理（你的物料台账一定要准确，否则就没有生产管理和物料控制）物料订购计划影响生产）。

进行仓库管理时应注意的事项有：

1、物料账必须准确（这个是最重要的，生产计划的时候，生产经理不可能总是检查你有没有实物货，他会看你的账，如果账里没有物料，因缺料而取消生产，会严重影响成品出货；有货无账，会造成浪费。你有实体货，所以他会继续下订单）。

2.存储位置管理。您的物料应定期放置（按物料类型或物料编号），以便及时返回和准备传入的物料。如果生产线明天生产一个机型需要一套材料，他今天让你准备材料，但是如果你的材料没有按照标准化的方式排列，那么需要半天时间才能找到一种类型材料和两天的时间来准备布景。会影响一天的生产进度。

3、仓库管理及时收集催收材料。只要你的账目准确，不排除材料丢失的可能。由于供应商的原因，部分材料无法及时交付，但生产已经开始。然后你要把材料准备过程中优秀的材料提供给你的上级，让他们跟进材料。如果你在准备材料的时候知道自己缺材料，但是你没有把详细的清单提供给你的老板让他处理，那么责任就落在你身上了。推荐阅读：ERP进销存发展阶段分析