精益生产可以实现哪些方面的管理转型？

精益生产管理转型。

我们以客户需求为导向，根据客户订单市场预测和库存状况进行公平、管理良好的生产，做到在需要的时间只生产需要的数量。生产与销售同步，即根据销售需求进行生产，从而保持物流的平衡。任何过早或过晚的生产都会造成浪费。

精益生产流程管理转型。

规范生产各环节的流程，需要建立不间断的流程，追求快速响应，尽可能缩短流程中的非增值无效时间，从而缩短整个流程的时间，逐步规范典型流程。标准化不是一种约束和限制，而是企业最佳实践的稳定化，让不同的人都能做到最好，发挥出最大的效率和效益。而且，标准化并不是严格的、基于图纸的。标准需要不断创新和完善。今天最好的方法不一定是明天最好的方法。在现有标准的基础上不断完善可以促进布局。不断前进。

精益产品特性管理转型。

以“零缺陷”为工作目标，突破“不良品不可避免、允许一定比例的不良品存在”的传统观点。通过持续改进，预防问题发生，持续提高质量，消除质量浪费，从而实现质量资源的减量化。质量是生产出来的，不是检验出来的。检查只是事后的想法。因此，质量应该融入到计划过程和生产中，并建立无差错的质量保证体系，做到一次就做好。

精益库存管理转型。

过高的库存就像一池浑浊、深不可测的死水。各种各样的问题都隐藏在水下，比如订单处理延迟、设备质量差、阻碍供应商缓慢决策等等，没有人知道水下到底发生了什么。实际发生的事情是均匀的。在精益库存管理下，库存成为快速流动的流。很清楚，不会隐藏任何问题。不仅有助于解决问题，还可以减少资金占用，加速库存周转，避免不必要的必要库存损失。需要指出的是，减少库存只是精益生产的方法之一。目的是管理库存、减少资源，而低库存需要高效的流程和稳定可靠的质量来保证。如果我们不首先创新流程提高质量，而是一味地要求各单位减少库存，追求零库存管理，结果只会是资源急剧增加而不是减少。相关阅读：管易云全渠道销售管理完整管理方案主要特点

精益人力资本管理转型。

一要尊重员工的建议和意见，鼓励员工参与决策，为员工创造施展才华的机会；二要加强人与人、部门之间的相互沟通与合作，解决跨部门、跨层级的问题。消除争吵现象，消除彼此的指责和抱怨，在相互理解的前提下共同实现公司的目标；三要优化人力资本设置，处理好结构性过剩和结构性短缺的矛盾，淘汰不创造价值的人才设置。

精益供应链管理转型。

供应商是公司长期的宝贵资产，是内部合作伙伴。与他们的关系是共享信息、风险和利益。我们要做的就是积极与供应商建立长期、稳定、可靠的合作伙伴关系，实现共赢；我们不能为了追求“零库存”而将库存压力和风险转嫁给供应商。精益生产的目的不是减少部门库存，而是减少整个供应链的库存。

精益物流管理转型。

物流运营管理包括原材料送达各单位后的卸货、配送、存储、仓储区物料的工作内容、厂区物流路线规划、物料上线时的路线管理和供应方式设置、物料在线流程管理等。内部物流运作管理是物流模块的核心，以内部物流路线不走弯路、不交叉为原则。精益物流管理就是科学选择合适的单元卸货、配送、仓储以及厂区范围内的物流路线。

精益目的管理转型。

目标管理包括确定目标、确定数据收集负责人、分析原因、分析对策、提出效益评价、持续改进、目标考核等。目标必须具体、可统计、可实现、有时间限制，与公司战略和公司年度规划目标相关；确定相应的目标，并由相应的专人负责人分析下达目标；然后对生产计划中存在的问题进行数据收集和分析，提出整改意见和建议；初步评估目标运营效益，进行最终效益评估等。在各环节协同运作下，必须有序管理，不断改造：避免三分钟热度。只有这样，才能真正发挥精益目标管理的作用。